תעשיות שאנו משרתים
רכב
צינורות רכב דורשים בקרת סובלנות הדוקה, יכולת חזרה גבוהה וכיפופים ללא קמטים-על פרופילי נירוסטה ואלומיניום דקים-.
• אזורי מיקוד: סעפות פליטה, מסגרות שלדה, קווי דלק, מסגרות מושבים ולולאות טיפול בנוזלים.
• דרישות תהליך: כיפוף רב- של ערימה עבור רדיוסים משתנים, יצירת קצה משולבת עבור חיבורי מפרקים ובדיקת הפרעות תלת-ממדיות.
אוֹפנוֹעַ
מסגרות מבניות ומערכות פליטה מסתמכות על התאמת צינורות-לריתוך והגנה קוסמטית על פני השטח.
• אזורי מיקוד: מסגרות שלדה ראשיות, כידון, מתנדנדים וצינורות ראשי פליטה.
• דרישות תהליך: כיפוף-יכול לחזור על צינורות סגסוגת-גבוהים, הידוק סימן אפס- ויכולות כיפוף סימטריות שמאלה-ו-ימינה.
HVAC וקירור
מעגלי חילופי חום וקירור דורשים חיבורים-אטי דליפות וייצור-בנפח גבוה באמצעות מתכות רכות ולא-ברזליות.
• אזורי מיקוד: סלילי קונדנסר, לולאות מאייד, סעפות מפיצים וצינורות מחברים מנחושת.
• דרישות תהליך:-חיתוך סיבובי ללא שבב, התרחבות והתרחבות של קצה הצינור, וכיפוף סליל מתמשך ללא עיוות- בחתך.
רְהִיטִים
ייצור רהיטי מתכת דורש גזרות נקיות, איכות פני שטח גבוהה ורדיוסי כיפוף הדוקים על פני פרופילי צינור שונים.
• תחומי מיקוד: מסגרות לכסאות משרדיים, ריהוט מתכת חיצוני, מבני מיטות בית חולים ומתלים לתצוגה.
• דרישות תהליכים: כיפוף רב-ברדיוס, תאימות לתבנית צינורות עגולים, מרובעים וסגלגלים, חיתוך חריצים בלייזר והחלפות כלי עבודה מהירים.
יישומים תעשייתיים
ייצור כבד כולל עיבוד צנרת עבה- וסגסוגות חוזק- גבוהות הבנויות להעברת נוזלים בלחץ גבוה- ותמיכה מבנית.
• תחומי מיקוד: קווי נוזל הידראוליים, מגני מכונות בנייה, צינורות דוודים ומעקות יד מבניים.
• דרישות תהליך: כיפוף-מומנט גבוה, כיפוף גלגול קר לקווי מתאר גדול, וקצה הצינור פונה.
יישומים לעיבוד צינורות
כיפוף צינור
כיפוף קר עבור צינורות פרופיל עגולים, מרובעים, מלבניים ו-מותאם אישית באמצעות מערכות הנעה הידראוליות או חשמליות.
• היקף טכני: כיפוף CNC-יחיד ורב-ערימה, כיפוף-דחיפה לרדיוסים גדולים ופיצוי קפיצה אוטומטי.
• דיוק: דיוק זווית כיפוף בתוך +/- 0.1 מעלות, דיוק הזנה בתוך +/- 0.1 מ"מ.
חיתוך צינורות
חיתוך מסור קר רוטרי עבור קווי ייצור ידניים או אוטומטיים לחלוטין.
• היקף טכני: טעינת חבילה אוטומטית, מדידת אורך מוטבע, חיתוך להבים כפולים- להסרת כתמים פנימיים וחיתוך מצנפת עד 45 מעלות.
• דיוק: סובלנות אורך חיתוך בתוך +/- 0.1 מ"מ, ריבוע בטווח של 0.2 מעלות.
חיתוך צינורות לייזר
פרופיל לייזר תלת-ממדי ללא-מגע עבור גיאומטריות מורכבות, חריצים, חורים וחיתוכים בקצה בפרופילים פתוחים וסגורים.
• היקף טכני: זיהוי אוטומטי של תפר ריתוך, צ'אקים -מרכוזים בעצמם, אזור מושפע בחום- מינימלי וחיתוך שפוע של עד 45 מעלות.
• דיוק: דיוק מיקום בתוך +/- 0.03 מ"מ, יכולת חזרה בתוך +/- 0.02 מ"מ.
גלגול צינורות
כיפוף רציף של שלושה- וארבעה-גלילים עבור עקומות רדיוס- גדולות, קשתות מבניות וסלילים רציפים.
• היקף טכני: מיקום גליל הידראולי, משוב רדיוס דיגיטלי ותמיכה בפרופילי צינור סימטריים וא-סימטריים.
• היקף: כיפוף רדיוס-משתנה ללא שינוי של ערכות כלי עבודה מכאניות.
גיבוש קצה צינור
יצירה מכנית של קצוות צינור להכנת רכיבים להרכבה, הלחמה או איטום מכני.
• היקף טכני: הרחבה, הקטנה, התרחבות, יצירת-איל, כיווץ חרוזים וחריצים סיבוביים.
• קיבולת: תצורות כלי עבודה מרובי-תחנות המאפשרות עד 6 שלבי עיבוד במחזור הידוק אחד.
חומרים שאנו מעבדים
פלדת פחמן (Q235, Q345, ST37, ST52)
• תהליכים תואמים: כיפוף, חיתוך, פרופיל לייזר, גיבוש קצה, גלגול
• מאפייני עיבוד: מדדים ומגבים סטנדרטיים משיגים גיאומטריית כיפוף יציבה על פני כל יחסי עובי הדופן.
נירוסטה (SUS304, SUS316, SUS409, SUS439)
• תהליכים תואמים: כיפוף CNC, חיתוך בלייזר סיבים, גיבוש קצה
• מאפייני עיבוד: מצריך כונני סרוו-עם מומנט גבוה, מתכת סגסוגת מוקשחת ושימון פנימי של ציר כדי למנוע התפרקות.
אלומיניום (6061-T6, 6063-T5, 3003, 5052)
• תהליכים תואמים: כיפוף סרוו, חיתוך-ללא שבב, חיתוך בלייזר
• מאפייני עיבוד: דורש משטחי תבנית חלקים והגדרות תבנית לחץ מדויקות כדי למנוע שריטות חיצוניות וקריסת קיר.
נחושת (C1100, C1220)
• תהליכים תואמים:-כיפוף במהירות גבוהה, חיתוך-ללא שבב, הרחבת קצה
• מאפייני עיבוד: נחושת דקה-מצריכה כדורים רבים- ומנגנוני חיתוך נקיים- כדי לשמור על ניקיון הקדח הפנימי.
סגסוגת פלדה (4130 Chromoly, 20CrMo, 42CrMo)
• תהליכים תואמים: כיפוף הידראולי CNC, חיתוך כבד-
• מאפייני עיבוד: קפיצה מנוהלת באמצעות חישוב כיפוף יתר של זווית שניתן לתכנת ויחידות הידוק-כבדות.
רכיבי צינור טיפוסיים
צינור פליטה לרכב
• חומר: SUS409 / SUS439 נירוסטה
• עובי קיר: 1.2 מ"מ - 1.5 מ"מ
• פרמטר מפתח תהליך: עיקולים הדוקים ברדיוס- השומרים על דילול הקירות מתחת ל-15 אחוזים; קצה התלקחות עבור מפרקי חיבור.
מבנה מסגרת לאופנוע
• חומר: 4130 Chromoly / Q345 Alloy Steel
• עובי קיר: 1.5 מ"מ - 2.5 מ"מ
• פרמטר תהליך מפתח: עיקולים תלת-ממדיים מרובי-מישורים עם עיוות סגלגלות שנשאר מתחת ל-5 אחוז בצמתי חיבור משותפים.
צינור מחליף חום HVAC
• חומר: C1220 נחושת / 3003 אלומיניום
• עובי קיר: 0.5 מ"מ - 0.8 מ"מ
• פרמטר מפתח של תהליך: צ'יפ-חיתוך חופשי-, הרחבת קצה עבור שקעי הלחמה, אפס זיהום פנימי.
בסיס כיסא משרדי
• חומר: צינורות פלדת פחמן עגולים Q235 סגלגל
• עובי קיר: 1.0 מ"מ - 2.0 מ"מ
• פרמטר מפתח של תהליך: חיתוכים נקיים בלייזר תלת-ממדיים לחיבור -ללא ריתוך, משטחי כיפוף חיצוניים חלקים המתאימים לציפוי משטחים.
תצורות מכונה מומלצות
מערכות פליטה לרכב
• רכיבי יעד: סעפות פליטה, צינורות ממיר קטליטי וצינורות מוצא.
• שילוב מכונה מומלץ: מכונת כיפוף צינורות CNC + מכונת חיתוך צינורות + מכונה ליצירת קצה צינור רב-.
ייצור מסגרת וכידון לאופנוע
• רכיבי מטרה: מסגרות שלדה מבניות, כידון ומגני מנוע.
• שילוב מכונה מומלץ: ראש סיבובי כל מכופף צינורות חשמלי / מכונת כיפוף צינורות CNC חשמלית לחלוטין + מכונת חיתוך בלייזר.
מעגלי HVAC נחושת ואלומיניום
• רכיבי יעד: סלילי מעבה, צינורות ענפים ולולאות העברת חום.
• שילוב מכונה מומלץ: מכונת חיתוך צינור + מכונת כיפוף צינורות NC / מכונת כיפוף צינורות CNC + מכונת קצה-.
רהיטי פלדה ומבנים אדריכליים
• רכיבי מטרה: מסגרות כיסא, רגלי שולחן, מעקות וחומרה לתצוגה.
• שילוב מכונה מומלץ: מכונת חיתוך בלייזר + מכונת כיפוף חשמלית + מכונת גלגול צינורות.
למה לבחור בנו
התמחות בעיבוד צינורות
התמקדות הנדסית התמקדה ישירות בחיתוך צינורות, כיפוף, גיבוש וטכנולוגיות פרופיל לייזר. מבני מכונות ומערכות הנעה בנויים על סמך מכניקת קפיצה חומרית ועיוות בפועל.
01
מערך מכונות שלם
כיסוי הציוד משתרע על חומר גלם חתוך-, פרופיל לייזר תלת-ממדי, כיפוף CNC מרובה-צירים, כיפוף גליל ויצירת קצה- מרובת-תחנות, המאפשרים אינטגרציה של מקור יחיד עבור קווי ייצור שלמים של צינורות.
02
כלי עבודה מותאמים אישית וייצור מתות
יכולות עיבוד ביתיות- מייצרות קוביות כיפוף מותאמות אישית, קוביות מהדקים, קוביות לחץ, קוביות מגבים ומחנים המותאמים לקטרים מדויקים של צינורות, עובי דופן ורדיוסי קו מרכז-, כולל פרופילים אסימטריים.
03
פרוטוקולי בדיקה ובדיקה
הציוד עובר בדיקות רציפות של 72-שעות של ריצה יבשה וכיפוף ניסוי בפועל של חלקי העבודה לפני המשלוח. דיוק המידות מאומת באמצעות ציוד למדידת קואורדינטות תלת מימד וכלי מדידת זווית לייזר.
04
תמיכה טכנית ואחרי-מכירה
השירותים כוללים בדיקת כדאיות לפני-רכישה, אימות שרטוט כלי עבודה, תמיכה באבחון מרחוק, התקנה באתר, הדרכת מפעילים והחלפת רכיבים ישירה.
05
בקש הצעת מחיר
שלח את דרישות הפרויקט שלך כדי לקבל המלצת ציוד, הערכת זמן מחזור והצעה טכנית.
כדי לעזור לנו להעריך את היישום שלך, אנא ספק את חומר הצינור שלך, קוטר חיצוני (OD), עובי דופן, רדיוס כיפוף מינימלי, נפח ייצור יעד ושרטוטים הנדסיים (STEP, IGES או PDF).