מָבוֹא
בנדר צינור פליטה הידראולי הוא ציוד מתקדם המיועד לכיפוף יעיל ומדויק של צינורות מתכת. הוא מורכב בעיקר מגוף מוצק העשוי מפלדה בעלת חוזק גבוה, מערכת הידראולית מתקדמת, כונן סרוו מיצובישי יפני, תבנית יציקה מדויקת, מודול בקרת CNC ורכיבי מפתח אחרים. הציוד נמצא בשימוש נרחב בייצור ציוד כושר, התקנת דוודים, בניית ספינות, ייצור רכב הובלה כבד, הנחת צנרת כימית, בניית תחנות כוח, כיפוף צינורות CNC מנוע דיזל, כיפוף צינורות הידראוליים וכיפוף צינור פליטה.

תכונה
חוזק גבוה
בנדר צינור הפליטה ההידראולי משתמש בפלדה בעלת חוזק גבוה כדי לייצר את הגוף, עם חוזק תשואה של יותר מ- 500MPA וחוזק מתיחה של יותר מ 800MPA. המערכת ההידראולית שלה משתמשת במסתמים הידראוליים ובמעגלים משולבים כדי לשלוט באופן אינדיבידואלי על תנועת הכיפוף, אשר לא רק מפזרת לחץ ומפחיתה את עומס הרכיבים האישיים, אלא גם מפחיתה את החיכוך ואת ייצור החום בתוך המערכת על ידי אופטימיזציה של נתיב הזרימה של השמן ההידראולי, ובכך בהרחבת חיי השירות של הקומפונים ההידראוליים.
כיפוף מדויק
בנדר הצינור מצויד בתבנית יציקה מדויקת עם דיוק ייצור של עד ± {{0}}. 0 5 מ"מ ומערכת CNC מתקדמת כדי להבטיח כיפוף מדויק. בשילוב עם בקרת מיקום הדיוק הגבוה בכונן הסרוו של מיצובישי ביפן (דיוק מיקום ± 0.1 מעלות), שגיאת זווית הכיפוף נשלטת תוך ± 0.5 מעלות. שיטת הכפיפה של Pull + מכופף רולר מאומצת כדי לשלוט במדויק בכוח המשיכה ולחץ הגלילה, לשפר את דיוק הכיפוף ולענות על צרכי העיבוד של צינורות בצורת מורכבת.
פעולה נוחה
המערכת ההידראולית של בנדר צינור הפליטה ההידראולי משולבת עם מערכת קפיץ החזרה כדי להפוך את תהליך הכיפוף לחלק ויעיל. מסך המגע מתאים למודול CNC, וממשק הפעולה אינטואיטיבי וקל להבנה. משתמשים יכולים להתחיל במהירות לאחר אימונים פשוטים. לציוד פונקציית מיקום איטית, המאפשרת התאמת מיקום מדויקת לפני הכיפוף כדי להבטיח שכל עיקול ישיג את האפקט הצפוי.
התאמה גמישה
בנדר צינור הפליטה ההידראולי תומך בכיפוף של מפרטים שונים של צינורות מ- 1/2 "ל- 2". מערכת העובש והרים מאמצת עיצוב מודולרי. משתמשים יכולים להחליף תבניות וגלילים שונים לפי הצורך כדי להסתגל לצינורות של מפרטים וחומרים שונים. מצויד בשסתום בקרת זרימה דיגיטלית מתכווננת באופן ידני, המשתמשים יכולים להתאים את מהירות הכיפוף (0. 1m/min עד 10 מ '/דקה) על פי החומר והעובי של הצינור כדי להבטיח תהליך כיפוף יציב ועקבי.

למה לבחור בנו
חוויה עשירה
צוות טכני עם ניסיון של יותר מעשר שנים בתכנון וייצור ציוד לעיבוד צנרת, עם כישורים מקצועיים חזקים.
הסמכה טכנית מלאה
העבר הסמכה לתקן CE והסמכת מערכת ניהול איכות ISO9001, והחוזק הטכני שלנו מוכר בינלאומי.
סולם ייצור גדול
המפעל משתרע על שטח גדול ויש בו מכונות עיבוד רבות בקנה מידה גדול ומתקדמות ב- CNC, עם תפוקה שנתית ניכרת, שיכולה להגיב במהירות לצרכי הזמנה רחבי היקף.
שוק גלובלי רחב
המוצרים נמכרים היטב ביותר מעשר מדינות ואזורים, כולל סין, רוסיה, הודו, דרום מזרח אסיה, יפן, מקסיקו, דרום אפריקה, איראן, ברזיל, אמריקה הלטינית וכו ', ונתח השוק הבינלאומי מתרחב בהדרגה.
שאלות נפוצות
ש: מה דעתך על זמן המסירה?
ת: בדרך כלל לוקח 30 ימי עבודה לייצור.
ש: האם אתה מספק את כל מדריכי התפעול והתחזוקה באנגלית?
ת: עשיר בחוויית עסקאות מעבר לים, יש לנו קבוצה מלאה של תיעוד, מדריכי משתמש והנחיות הרכבה, והכל באנגלית. אינך צריך לדאוג לבעיות שפה.
ש: האם אתה מציע שירותי לאחר המכירה?
ת: לאחר סיום המוצר, אנו מנקים את קו ההפקה ושולחים לך תמונות וסרטונים לביטחון שלך. על פי בקשה, הטכנאים והמהנדסים המנוסים שלנו יכולים לספק שירותי התקנה והדרכה. צוות שירות הלקוחות שלנו זמין תמיד לענות על כל פניות במידת הצורך.
ש: מה מונח התשלום שלך?
ת: T/T או L/C, 30% כהפקדה, יש לשלם את היתרה לפני המסירה, אך לאחר הבדיקה.
ש: האם ניתן להתאים אישית את מכונות כיפוף הצינורות שלך?
ת: כן, אנו יכולים להשתמש במערכות הבקרה שלך ולהדפיס את הלוגו שלך במכונה; OEM מתקבל עבור היפו.
ש: מה הפונקציה של בנדר צינור פליטה הידראולי?
ת: בנדר צינור פליטה הידראולי נועד לכופף צינורות פליטה בדיוק, ומאפשר עקומות חלקות ומדויקות מבלי לפגוע בצינור. סוג זה של בנדר משתמש בכוח הידראולי כדי להבטיח לחץ כיפוף אחיד, שהוא אידיאלי ליצירת רכיבי מערכת פליטה כמו כיפוף, עקומות וכפיפות מנדל המשמשות ביישומי רכב.
ש: כיצד עובד בנדר צינור פליטה הידראולי?
ת: המכונה משתמשת בלחץ הידראולי כדי לדחוף צינור כנגד מת כיפוף, ויוצרת עקומה חלקה. המערכת ההידראולית מיישמת כוח עקבי, המבטיח שצינור הפליטה שומר על שלמותו המבנית במהלך הכיפוף. במקרים רבים משתמשים במנדט בתוך הצינור כדי לתמוך במשטח הפנימי ולמנוע עיוות או קינקינג.
ש: כיצד רדיוס הכיפוף משפיע על הביצועים של בנדר צינור פליטה הידראולי?
ת: רדיוס הכיפוף הוא גורם מכריע בקביעת יכולת המכונה. רדיוס קטן יותר פירושו כיפופים הדוקים יותר, הדורשים לחץ הידראולי יותר. בנדר צינור פליטה הידראולי יכול להתמודד עם מגוון רדיוסים כיפוף, אך הרדיוס המינימלי יהיה תלוי בחומר הצינור, בעובי הקיר ובעוצמת המכונה. רדיוסים הדוקים דורשים התאמה מדוקדקת כדי להימנע מפגיעה בצינור.
ש: איזה סוג של תחזוקה נדרש בנדר צינור פליטה הידראולי?
ת: תחזוקה שוטפת כוללת בדיקה והחלפת נוזלים הידראוליים, סיכה של חלקים נעים, בדיקת מתות הכיפוף לבלאי והבטחת הלחץ ההידראולי מכויל נכון. חשוב גם לנקות את המכונה לאחר השימוש כדי למנוע הצטברות פסולת, מה שעלול להפריע לתהליך הכיפוף. בדיקה מתוזמנת של המערכת ההידראולית וחותמות היא גם מכריעה.
ש: האם בנדר צינור פליטה הידראולי מתאים לפעולות קטנות וגם בקנה מידה גדול?
ת: כן, בנדר צינור פליטה הידראולי מגוון מספיק לסדנאות קטנות וגם למתקני ייצור בקנה מידה גדול. עבור פעולות קטנות, דגמים קומפקטיים יכולים להתמודד עם כיפוף פליטה בהתאמה אישית או בנפח נמוך, ואילו גרסאות תעשייתיות גדולות יותר מיועדות לייצור בנפח גבוה, מה שמבטיח כיפוף עקבי ומהיר לייצור המוני.
פרמטרים טכניים
|
פרמטרים טכניים של CNC |
|||||||||||||
|
דֶגֶם |
יְחִידָה |
CNC18 |
CNC25 |
CNC38 |
CNC50 |
CNC65 |
CNC76 |
CNC90 |
CNC110 |
CNC130 |
CNC168 |
CNC219 |
CNC273 |
|
יכולת כיפוף מקסימאלית |
מ.מ. |
Φ18x1.6 |
Φ25x2.0 |
Φ38x1.8 |
Φ50x2.0 |
Φ65x2.5 |
Φ75x2.5 |
Φ89x2.5 |
Φ110x5.0 |
Φ130x5.0 |
Φ168x16.5 |
Φ219x16 |
Φ270x20 |
|
צינור עגול/צינור נירוסטה |
מ.מ. |
Φ18x0.8 |
Φ25x1.8 |
Φ38x1.2 |
Φ50x1.3 |
Φ65x1.6 |
Φ75x1.9 |
Φ89x1.5 |
Φ110x2.0 |
Φ130x2.5 |
Φ168x4.0 |
Φ219x14 |
Φ270x14 |
|
צינור מרובע/מתכת |
מ.מ. |
□15x1.2 |
□16x2.5 |
□30x1.5 |
□40x1.8 |
□50x2.3 |
□60x2.5 |
□75x2.5 |
□90x2.0 |
□90x6.0 |
□110x6.5 |
□189x14 |
□200x14 |
|
קוטר חיצוני מקסימלי לכופף עבור |
מ.מ. |
φ10 |
φ25 |
φ38 |
φ50 |
φ65 |
φ70 |
φ70 |
φ90 |
φ114 |
φ114 |
φ129 |
φ129 |
|
רדיוס כיפוף |
מ.מ. |
10~80 |
20~100 |
25~150 |
30~230 |
30~320 |
40~250 |
40~250 |
50~280 |
80~500 |
90~500 |
120~800 |
130~1000 |
|
טווח רדיוס כיפוף/ צינור מרובע |
מ.מ. |
15~70 |
20~87 |
25~130 |
30~190 |
35~210 |
40~240 |
45~105 |
50~300 |
80~430 |
90~410 |
120~801 |
130~1000 |
|
טווח זווית כיפוף |
תוֹאַר |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
190 |
|
דו-שכבתי דו-שכבתי מקסימום r 1- r2 |
מ.מ. |
20 |
50 |
50 |
65 |
75 |
85 |
85 |
100 |
130 |
145 |
170 |
180 |
|
מרחק יעיל מקסימלי |
מ.מ. |
1200 |
1500 |
3200 |
2200 |
3200 |
4000 |
4000 |
4000 |
5000 |
6000 |
1400 |
6000 |
|
גובה ספסל עבודה (מרכז עובש לגובה הקרקע) |
מ.מ. |
1100 |
900 |
1100 |
1100 |
1100 |
1125 |
1100 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1400 |
|
גובה קו מרכז עובש |
מ.מ. |
22 |
30 |
28 |
40 |
50 |
55 |
65 |
80 |
90 |
120 |
165 |
185 |
|
כיפוף מהירות [DOB] |
DEG/SEC |
220 |
220 |
160 |
105 |
100 |
75 |
75 |
75 |
70 |
38 |
38 |
28 |
|
כיפוף (DOB|SCCURACY |
תוֹאַר |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
הזנת מהירות [DBB] |
מ"מ/שניות |
2000 |
2000 |
1400 |
1400 |
200~900 |
200~900 |
900 |
900 |
900 |
800 |
800 |
600 |
|
האכלה (DBB] דיוק |
מ.מ. |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
צינור מעבר|POB) מהירות |
DEG/SEC |
300 |
300 |
300 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
200 |
90 |
90 |
90 |
|
צינור מעבר [POB] דיוק |
מ.מ. |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
±0.05 |
|
מנוע svdraulic svdraulic |
KW |
1.7 |
2.2 |
2.2 |
3.8 |
5.5 |
11 |
15 |
22 |
22 |
30x2 |
45x2+11 |
55x2+11 |
|
רוחב מכונה |
מ.מ. |
900 |
900 |
900 |
900 |
1150 |
1500 |
1500 |
1700 |
2000 |
2200 |
2300 |
3400 |
|
רוחב מכונה |
מ.מ. |
1250 |
1250 |
1250 |
1300 |
1400 |
1400 |
1500 |
2100 |
2100 |
2300 |
2300 |
2700 |
|
אורך המכונה |
מ.מ. |
2600 |
2900 |
4300 |
4300 |
5800 |
6800 |
6800 |
7000 |
9000 |
10000 |
11000 |
11500 |
|
משקל מכונה |
ק"ג |
900 |
1000 |
2800 |
3200 |
5800 |
7500 |
7900 |
12000 |
13000 |
29000 |
38000 |
55000 |







